Polymaker Panchroma CoPE Blue

Opis za Polymaker Panchroma CoPE Blue

Filament Polymaker Panchroma CoPE predstavlja pomemben tehnološki napredek na področju materialov za 3D-tiskanje, ki z inovativno sestavo na osnovi kopoliestra premaguje tradicionalne omejitve običajnih termoplastov. Material, prej znan kot Panchroma Regular, je bil razvit, da bi uporabnikom zagotovil izjemno kombinacijo hitrega tiskanja, vrhunske kakovosti površine in izboljšanih možnosti oblikovanja, ki znatno presegajo zmogljivosti standardnih filamentov PLA. Kopoliestrska struktura materiala zagotavlja optimalno ravnovesje med mehanskimi lastnostmi, toplotno stabilnostjo in obdelovalnostjo, kar omogoča doseganje hitrosti tiskanja do 400 mm/s, ne da bi pri tem ogrozili kakovost končnega tiska. Ta hitrost pomeni nekajkratno povečanje produktivnosti v primerjavi z običajnimi materiali, ki običajno dosegajo največje hitrosti od 60 do 100 mm/s, zato je ta filament idealna izbira za proizvodna okolja, ki zahtevajo hitro izdelavo prototipov ali proizvodnjo majhnih serij. Kemična sestava tega naprednega kopoliestra je bila skrbno optimizirana z obsežnimi raziskavami in razvojem, ki so vključevale preizkušanje različnih polimernih formulacij in dodatkov, da bi dosegli idealno kombinacijo lastnosti.

Osnova kopoliestra je prefinjena kombinacija različnih esterskih monomerov, ki so s kondenzacijsko polimerizacijo povezani v dolge polimerne verige. S tem postopkom nastane material z edinstveno molekularno arhitekturo, pri katerem menjavanje različnih monomernih enot poruši pravilno kristalno strukturo, značilno za homopolimere, kar vodi do izboljšane obdelovalnosti in razširjenega temperaturnega okna za tiskanje. Nastali material ima v primerjavi z običajnimi materiali bistveno boljšo sposobnost premostitve vrzeli in ustvarjanja previsov, kar razširja možnosti strukturnega oblikovanja in odpravlja potrebo po podpornih strukturah v številnih aplikacijah. Ta izboljšana geometrijska prilagodljivost je posledica optimiziranih reoloških lastnosti materiala med taljenjem, ki omogočajo natančnejši nadzor nad pretokom polimera in strjevanjem med nanašanjem. Obdelovalno okno materiala sega od 190 °C do 230 °C za temperaturo tiskanja, kar zagotavlja precejšnjo prilagodljivost za različne vrste tiskalnikov in specifične zahteve projekta. Nižje temperature v tem območju, običajno med 190 °C in 205 °C, so primerne za drobne podrobnosti in tanke stene, kjer sta pomembni dimenzijska natančnost in čim manjše strunjenje.

Srednje temperature okoli 210 °C do 220 °C predstavljajo optimalen kompromis med hitrostjo tiskanja in kakovostjo površine, medtem ko višje temperature do 230 °C omogočajo največji pretok materiala za hitre aplikacije ali tiskanje masivnih predmetov. Temperaturo ogrevane podlage je treba nastaviti med 25 °C in 60 °C, pri čemer je optimalna vrednost običajno med 40 °C in 50 °C, da se zagotovi idealen oprijem prve plasti. Ta širok razpon delovnih temperatur uporabnikom omogoča, da natančno prilagodijo parametre tiskanja svojim posebnim potrebam, pa naj gre za maksimiranje hitrosti proizvodnje ali doseganje najvišje možne kakovosti površine. Ena od najpomembnejših lastnosti tiskarskega materiala Panchroma CoPE je njegov izjemno močan oprijem na tiskarske podlage, kar je dvorezno orožje, ki zahteva poseben pristop k obdelavi.Ta izjemni oprijem je rezultat kombinacije več dejavnikov, med drugim polarne narave esterskih skupin v polimerni verigi, ki ustvarjajo močne dipolno-dipolne interakcije s površino podlage, in optimizirane viskoznosti taline, ki omogoča popolno omočenje površine med nanašanjem prve plasti. Ta lastnost sicer učinkovito odpravlja težave z deformacijami in luščenjem odtisov med tiskanjem, kar je pogosta težava pri velikih ali tankostenskih predmetih, vendar lahko povzroči tudi precejšnje zaplete pri odstranjevanju dokončanih predmetov s tiskalne površine.

Material ima še posebej veliko afiniteto do teksturiranih ali strukturiranih plošč PEI, pri katerih je lahko oprijem tako močan, da pri poskusu odstranjevanja nastane nevarnost poškodb tako odtisa kot tudi same tiskarske podlage. Mehanizem tega izjemnega oprijema je povezan z molekularno strukturo kopoliestra in njegovo sposobnostjo tvoriti močne medmolekularne interakcije s površino materiala PEI. Pri temperaturi tiskanja pride do delne interdifuzije polimernih verig na vmesniku med filamentom in podlago, kar ustvari skoraj trajno vez. Za zmanjšanje tega učinka je ključno upoštevati priporočene postopke, vključno z uporabo ustreznih sredstev za ločevanje in temeljitim ohlajanjem odtisa na sobno temperaturo, preden ga poskušate odstraniti, pri čemer toplotno krčenje materiala pomaga pri naravnem ločevanju s podlage. Pomembna omejitev materiala Panchroma CoPE je njegova nezdružljivost s tradicionalnimi filamenti PLA pri večmaterialnem tisku. Zaradi različne kemične narave kopoliestra in polimlečne kisline ni medvrstnega oprijema med tema materialoma, kar onemogoča njuno učinkovito združevanje v enem tisku.

Paradoksalno pa je to pomanjkanje adhezije prednost pri uporabi Panchrome CoPE kot odstranljivega podpornega materiala za odtise PLA, kjer nizka vez med materiali olajša poznejše odstranjevanje podpor brez poškodb glavnega predmeta. Ta dvojna lastnost razširi možnosti uporabe materiala in uporabnikom zagotavlja dodatno prilagodljivost pri načrtovanju kompleksnih projektov tiska.Nastavitev umikanja za optimalne rezultate tiska je odvisna od vrste iztiskalnika, ki se uporablja v določenem tiskalniku. Pri konfiguracijah z neposrednim pogonom je priporočljiva razdalja umikanja 1 mm pri hitrosti 20 mm/s, s čimer se zmanjša tveganje zamašitve šobe, hkrati pa se ohrani čist tisk brez neželenih filamentov. Pri bowdenovih sistemih z daljšo razdaljo med motorjem in šobo je priporočljiva razdalja umikanja 3 mm pri 40 mm/s, da se izravna prožnost bowdenove cevi in zagotovi natančen nadzor pretoka materiala. Za optimalno kakovost previsov in drobnih detajlov je med tiskanjem priporočljiva uporaba hladilnega ventilatorja, intenzivnost hlajenja pa je mogoče prilagoditi glede na zapletenost natisnjene geometrije. Če material med skladiščenjem absorbira vlago iz zraka, kar lahko povzroči razpoke med iztiskanjem ali poslabšanje kakovosti površine, je priporočljivo 6-urno sušenje pri 55 °C.

Ta postopek obnovi optimalne tiskarske lastnosti materiala z odstranitvijo absorbirane vlage, ki lahko povzroči hidrolizo polimernih verig in poslabšanje mehanskih lastnosti. Redno sušenje je še posebej pomembno v okoljih z visoko relativno vlažnostjo ali pri daljšem skladiščenju odprtih zvitkov.Polyma­kerjev sistem za nadzor kakovosti s strogimi testnimi protokoli in spektroskopsko analizo zagotavlja dosledno homogenost barv in materiala v proizvodnih serijah. Vsaka tuljava je temeljito pregledana, vključno z meritvami premera vlaken, testiranjem mehanskih lastnosti in vizualnim pregledom, da se zagotovi odsotnost napak. Rezultat je material z zelo enotnimi lastnostmi, ki zagotavlja predvidljive in ponovljive rezultate ne glede na obseg projekta, od majhnih umetniških del do obsežnih industrijskih aplikacij. Embalaža filamentov odraža Polymakerjevo zavezanost okoljski trajnosti z uporabo materialov, ki jih je mogoče v celoti reciklirati. Vsaka 1-kilogramska tuljava je izdelana iz recikliranega kartona z ojačanimi robovi, ki preprečujejo poškodbe in luščenje med rokovanjem in skladiščenjem.

Poseben premaz na robovih tuljave odpravlja prašnost, značilno za kartonske materiale, hkrati pa zagotavlja združljivost s sistemi za samodejno izmenjavo materiala, kot je Bambu Lab AMS. Filament je natančno navit s tehnologijo proti zapletanju in vakuumsko pakiran v vrečko z zadrgo, ki jo je mogoče ponovno zapreti in vsebuje sušilno sredstvo, kar zagotavlja optimalno stanje materiala ob dostavi in med skladiščenjem. Premer filamenta 1,75 mm z majhnimi tolerancami zagotavlja dosleden pretok materiala in združljivost z veliko večino sodobnih 3D tiskalnikov FDM in FFF. Ta standardizacija omogoča enostavno integracijo materiala v obstoječe proizvodne procese, ne da bi bile potrebne večje spremembe strojne ali programske opreme. Material je optimiziran za uporabo s privzetimi nastavitvami najpogostejših programov za rezanje, kar poenostavlja postopek priprave tiska in zmanjšuje vstopno oviro za uporabnike, ki prehajajo s tradicionalnih materialov PLA. Spekter uporabe materiala Panchroma CoPE zajema širok spekter uporab, od funkcionalnih prototipov do končnih izdelkov in specializiranih inženirskih aplikacij.

Zaradi visoke odpornosti proti obrabi in mehanske trdnosti je material idealen za izdelavo sestavnih delov, izpostavljenih mehanskim obremenitvam, kot so zobniki, ležaji ali strukturni elementi. Odlična kakovost površine brez potrebe po dodatni strojni obdelavi omogoča neposredno izdelavo estetskih delov za potrošniške izdelke. Zmožnost tiskanja pri visoki hitrosti znatno poveča produktivnost in zmanjša proizvodne stroške, zato je material privlačen za maloserijsko proizvodnjo in hitro izdelavo prototipov. Ekonomska perspektiva uporabe materiala Panchroma CoPE kaže ugodno razmerje med začetno naložbo in dolgoročnimi prihranki zaradi povečane produktivnosti in zmanjšane stopnje napak pri tiskanju. Možnost tiskanja s hitrostjo do 400 mm/s pomeni potencialno skrajšanje proizvodnega časa za več kot 50 odstotkov v primerjavi s standardnimi materiali, kar znatno zmanjša stroške energije in amortizacije opreme. Izboljšane možnosti premostitve in previsov zmanjšujejo potrebo po podpornih strukturah, s čimer se prihrani material in odpravijo zamudni koraki naknadne obdelave. Zaradi kombinacije teh dejavnikov je Panchroma CoPE ekonomična izbira za profesionalne uporabnike in navdušence, ki pri svojih projektih 3D-tiska iščejo največjo zmogljivost in zanesljivost.

Značilnosti:

• Material: kopoliester (CoPE).
• Barva: barvna: Modra
• Premer filamenta: 1,75 mm
• Toleranca premera: ±0,02 mm
• Teža: 1000 g
• Temperatura tiskanja: 190 °C do 230 °C
• Temperatura podlage: 25 °C do 60 °C
• Priporočena temperatura podlage za optimalen oprijem: 40 °C do 50 °C
• Največja hitrost tiskanja: 400 mm/s
• Hlajenje: priporočljivo vklopljen ventilator
• Umik pri neposrednem pogonu: razdalja 1 mm, hitrost 20 mm/s
• Umik za sistem bowden: razdalja 3 mm, hitrost 40 mm/s
• Nastavitev sušenja: 55 °C za 6 ur z absorpcijo vlage
• Združljivost z večmaterialnimi sistemi: Bambu Lab AMS
• Združljivost s PLA pri večmaterialnem tiskanju: ne (slab oprijem)
• Lahko se uporablja kot podporni material za PLA: da
• Lepljivost na podlago: zelo močna
• Priporočena podlaga za tisk: gladka ali satenasto obarvana plošča
• Ni priporočljiva podlaga: teksturirane plošče PEI
• Priporočena sredstva za ločevanje: Magigoo Original, Vision Miner
• Odpornost proti obrabi: visoka
• Sposobnost premostitve: izboljšana
• zmožnost previsa: izboljšana
• Vrsta kolobarja: karton za recikliranje z ojačanimi robovi
• Združljivost: vsi odprti 3D tiskalniki FDM/FFF
• Pakiranje: vakuumsko pakirano v vrečki z zadrgo, ki jo je mogoče ponovno zapreti
• Certifikat: ustreza standardom za materiale za 3D tiskanje

Z oddajo prispevka se strinjate s pravili razprave.

Obrazec je zaščiten pred neželeno pošto z Googlovo funkcijo Recaptcha. Pravilnik o zasebnosti Pogoji in določila